凈化工程設(shè)計(jì)程序

凈化工程是一門多專業(yè)綜合性復(fù)雜型學(xué)科，涉及到暖通、土建、鋼結(jié)構(gòu)、建筑安裝、結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)、電氣、自動(dòng)化、智能、消防、給排水、空氣動(dòng)力學(xué)、大氣治理、環(huán)境監(jiān)測(cè)、環(huán)境工程、機(jī)械設(shè)備、化學(xué)、物理等眾多專業(yè)。所以凈化工程在設(shè)計(jì)程序上應(yīng)該力求統(tǒng)籌方法科學(xué)，全面高效。我國凈化工程行業(yè)明星企業(yè)無錫一凈特總結(jié)出凈化工程設(shè)計(jì)程序如下：

一、收集潔凈室設(shè)計(jì)所需參數(shù)資料：

潔凈車間潔凈室方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝、原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設(shè)規(guī)模、用地情況以及建設(shè)方潔凈室項(xiàng)目的面積、溫濕度與潔凈度要求等。

二、初步確定凈化車間面積和結(jié)構(gòu)形式：

根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、規(guī)格及建設(shè)規(guī)模初步確定凈化無塵車間應(yīng)設(shè)置的功能間(生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū))，再結(jié)合廠總體規(guī)劃情況確定凈化無塵車間大致建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及建筑層數(shù)。

三、潔凈室方案的物料核算：

根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行物料預(yù)算，潔凈室計(jì)算每批生產(chǎn)投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。

四、潔凈室的設(shè)備選型：

根據(jù)物料核算其所確定的批產(chǎn)量，選擇合適的設(shè)備及臺(tái)數(shù)單機(jī)生產(chǎn)和聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)的適合性及建設(shè)單位的要求。

五、潔凈室車間定員：

根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。

六、潔凈室建造商對(duì)方案設(shè)計(jì)：

在完成上述(1—5)項(xiàng)工作后可進(jìn)行潔凈室車間的平面方案設(shè)計(jì)。此階段的設(shè)計(jì)思路如下：

1)確定凈化車間的人物流進(jìn)出口位置：

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

2)劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)：

(包括空調(diào)潔凈室制冷、配電、制水站等)在車間內(nèi)部，如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在凈化車間內(nèi)應(yīng)綜合考慮。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立、相互無干擾，流體輸送管道最短。

3)設(shè)計(jì)功能間：

不論是輔助區(qū)還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。

4)合理調(diào)整：

完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到**的布局。

凡事都是看著容易、做著難，潔凈室設(shè)計(jì)對(duì)專業(yè)性的要求其實(shí)是很高的，一定要找專業(yè)的凈化工程公司（如：無錫一凈）設(shè)計(jì)和施工，潔凈室設(shè)計(jì)一定要注重設(shè)備選材的性能要求，價(jià)格不是主要目的。

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